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Codigo Calderas

JUNKERS Cerapur Excellence Compact

caldera junkers cerapur

Modelos: ZWB…A…

Caldera de condensación de gas natural y propano ideal para climatizar una vivienda de 200 m2 y proporcionar suministro de agua a una vivienda para dos cuartos de baño. Produce agua caliente de forma instantánea y permite sus ajustes de una forma sencilla gracias a su multidisplay de gran tamaño. Tiene una potencia en el agua caliente de 28 KW y de 25 KW en calefacción, con un caudal de 16,6 litros/minuto. Su tamaño reducido en relación a la potencia aportada la hace muy interesante cuando el espacio es importante. 

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Documentación

Códigos de fallo / avería

CODIGO ERROR CODIGO CAUSAANOMALIACAUSA
A1281Bomba bloqueada o funcionando en aire Hay poco o ningún agua en el sistema
C1264Caudal de aire paró durante el funcionamiento Se detuvo el ventilador
C4273Consta caudal de aire durante las últimas 24 horas El ventilador ha estado funcionando durante las últimas 24 horas
D1240Cortocircuito sensor de retorno Sensor humedad. Bloqueo durante 300 segundos antes de cambiar al error de bloqueo (tabla 33).
D1241Sensor de retorno desconectado Bloqueo durante 300 segundos antes de cambiar al error de bloqueo (tabla 33).
D4271Diferencia de temperatura entre sensor de caudal y de seguridad excede el límite La temperatura del caudal primario y el sensor de seguridad en el WB7 debe constar en 15°C en cada uno
E5218Temperatura de caudal demasiado alta Sobrecalentamiento caudalímetro primario
E5332El caudalímetro primario excedió 110°C Sobrecalentamiento caudalímetro primario
E9219Temperatura del sensor de seguridad demasiado alta El intercambiador de calor principal se sobrecalentó. Temperatura máxima 105 °C
E9220Cortocircuito sensor de seguridad Sensor de temperatura máximo en el intercambiador de calor principal con avería
E9221Circuito abierto sensor de seguridad Sensor de temperatura máximo en el intercambiador de calor principal no se reconoció
E9224Termostato MAX activado Termostato de sobrecalefacción de conducto de evacuación sobrecalentado.
E9 276Temperatura de caudal excede 95 °C Sobrecalentamiento primario – la caldera espera que se reduzca la temperatura; caso contrario se produce un error de bloqueo
E9 277Temperatura de seguridad excede 95 °C Sobrecalentamiento de sensor de seguridad del intercambiador de calor principal – la caldera espera que se reduzca la temperatura; caso contrario se produce el error 219.
E9 285Temperatura de retorno excede los 95 °C La caldera detendrá el proceso y esperará a que se enfríe. En caso de que después de 2 segundos haya un incremento de la temperatura de la caldera, el sistema cambia al error de bloqueo 286
EA227No se detecta ionización después de ignición No se detecta llama. La caldera bloqueará durante 4 intentos antes de cambiar al error de bloqueo.
EA229Pérdida de señal de llama durante el funcionamiento La llama existente apagada. Esto puede ser causado por:
• Humedad en el cárter debido al bloqueo de cárter/sifón de condensado.
• Un viento fuerte en el conducto de evacuación.
EA234Error válvula de gas Bobina de válvula de gas desconectada
EA261Error de tiempo de encendido Llama no se establece durante los primeros 4 segundos de encendido.
EF349Calefacción, se registro ebullición. Amplia diferencia de temperatura a pesar de mínimo quemador. La caldera está funcionando a una carga mínima de quemador y hay una diferencia mayor a 18 °C Temperatura de caudal y retorno.
212Temperatura de seguridad o de caudal incrementa demasiado rápido Bloqueo de aire o contenido de agua reducido
213La diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno excede el límite Bloqueo de aire o contenido de agua reducido
260No hay incremento de temperatura después de inicio de quemador Sensor desconectado o no hay contenido de agua
380Temperatura de ingreso de agua caliente sanitaria mayor que la temperatura de salida de agua caliente sanitaria. La potencia calorífica está bloqueada hasta que la temperatura de entrada caiga debajo de la temperatura de salida.
FA306Error de llama falsa Llama se detectó después de la parada del quemador
FA364Válvula de gas EV2 prueba de fugas fallóFuga de válvula de gas.
FB365Válvula de gas EV1 prueba de fugas falló Fuga de válvula de gas.
FD231Error de corriente principal Interrupción de corriente eléctrica.
F0237-239 Error interno
F0242-256 Error interno
F0 258 Error interno
F0 259 Error interno
F0 262 Error interno
F0 263 Error interno
F0 267 Error interno
F0 272 Error interno
F0 279 Error interno
F0 290 Error interno
F7228Error de llama Llama falsa. Llama detectada antes del arranque del quemador.
278Fallo prueba de sensor Todos los sensores de seguridad están controlados. Control falló.
280Error tiempo de reinicio de ciclo Después de haber parado el quemador, el modo de reinicio de ciclo realiza otro intento de activación. El software tiene 3,1 segundos para intervenir antes de que la caldera cambie a la condición de avería
328Error internoCambiar panel de mando
338Exceso de arranques cortos del quemador sin confirmación Consta un error en el que la bomba no registra agua.

Despiece

  • [1] Bastidor de montaje en la pared
  • [2] Vaso de expansión
  • [3] Retorno de calefacción
  • [4] Entrada de agua fría
  • [5] Válvula de gas
  • [6] Salida del agua caliente
  • [7] Impulsión de calefacción
  • [8] Conexión de conducto de agua condensada
  • [9] Conexión del conducto de evacuación
  • [10] Presostato de aire
  • [11] Estructura principal
  • [12] Carcasa de la caldera
  • [13] Tornillos de montaje de la carcasa
  • [14] Panel inferior
  • [15] Sonda de sobrecalentamiento del conducto de evacuación
  • [16] Clips de fijación de carcasa
  • [17] Frontal de mandos
  • [18] Botonera
  • [19] Alojamiento programador (opcional)
  • [20] Puerto de diagnóstico – técnico de Junkers
  • [21] Manómetro
  • [22] Temperatura de agua caliente
  • [23] Etiqueta de identificación de caldera
  • [24] Testigo luminoso de avería/funcionamiento (azul)
  • [25] Protector frontal de mandos
  • [26] Ubicación de guía de uso de la caldera
  • [27] Temperatura de calefacción
  • [28] Display
  • [29] Ventilador
  • [30] Sonda de temperatura (NTC)
  • [31] Electrodos
  • [32] Limitador de temperatura (NTC)
  • [33] Purgador automático
  • [34] Intercambiador de calor de aluminio/silicio
  • [35] Distribuidor de gases de escape
  • [36] Soporte
  • [37] Conector del manómetro
  • [38] Motor válvula de 3 vías
  • [39] Cuerpo de válvula de 3 vías
  • [40] Bomba modulante
  • [41] Vaciado
  • [42] Tubo de retorno de calefacción
  • [43] Válvula de seguridad
  • [44] Entrada de agua fría
  • [45] Tubería de desagüe válvula de seguridad
  • [46] Tubo de entrada de gas
  • [47] Tubo de salida del agua caliente
  • [48] Sonda de temperatura del agua caliente (NTC)
  • [49] Tubo de impulsión de calefacción
  • [50] Salida de condesados
  • [51] Sifón de condensado
  • [52] Intercambiador de calor de agua caliente sanitaria
  • [53] Conexión de vaso de expansión
  • [54] Sonda de retorno (NTC)
  • [55] Válvula de gas
  • [56] Entrada de aire de combustión
  • [57] Transformador de encendido
  • [58] Interruptor on/off

Funciones de la caldera

• Intercambiador de calor de aluminio de silicio
• Bajas emisiones NOx
• Ajustes fijos de válvula de gas
• Encendido de quemador
• Válvula de gas con ventilador completamente modulante
• Visualización de estado de la caldera y acceso al sistema de diagnóstico y a los parámetros de puesta en marcha
• Sistema de control digital
• Retención de memoria después de interrupción de corriente
• Bajo consumo de corriente eléctrica durante el funcionamiento y los
modos de standby
• Bomba modulante
• Condensación en modos de calefacción y producción de agua
caliente
• Confort de agua caliente de tres estrellas medida según la norma
EN 13203
• Modo eco
• Intercambiador de calor de agua caliente sanitaria
• Posibilidad de prefijar el tubo de desagüe de condensado, la impulsión de calefacción, la salida de agua caliente sanitaria, gas, entrada
de agua fría sanitaria y retorno de la calefacción
• Sifón de condensado
• Bastidor de montaje mural de acero galvanizado
• El bastidor permite pasar los tubos verticales detrás de la caldera
• Compatible con todos los controladores Junkers
• Posibilidad de evacuación a 60/100 y 80/125 mm