![caldera Thermor Naema Ai Micro](https://codigocalderas.com/wp-content/uploads/2022/04/Thermor-Naema-Ai-Micro.jpg)
SERIE PREMIUM
Modelos:
- Naema Ai Micro 25
- Naema Ai Micro 30
- Naema Ai Micro 35
Naema Ai Solo es la solución perfecta para aquellas instalaciones que requieren una caldera 100% dedicada a calefacción. Naema genera confort y lo hace de un modo eficiente y silencioso. Además Naema Ai Solo es compatible con cualquier interacumulador Thermor.
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Guía de contenidos
Documentación
Códigos de fallo / avería
ERROR | ANOMALIA | CAUSA |
---|---|---|
7 | Temperatura de los humos demasiado alta (> 145°C | ▶Compruebe el conducto de evacuación. ▶Compruebe la conexión del sensor Tº humo. |
13 | 5 reset de errores en menos de 15 minutos | ▶Arranque de nuevo el aparato. |
25 | Comprobación del programa de la tarjeta fallida | ▶Arranque de nuevo el aparato. ▶Cambie la tarjeta electrónica |
34 | Tensión de alimentación por debajo de 170 V | ▶Compruebe la alimentación eléctrica del aparato |
37 | Sensor de temperatura de humos por debajo del rango correcto, en cortocircuito o en circuito abierto | ▶Compruebe la conexión del sensor Tº humos |
38 | Sensor de temperatura ACS instantánea por debajo del rango correcto, en cortocircuito o en circuito abierto | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº ACS |
46 | Captor del segundo circuito hidráulico fuera de la zona correcta, en cortocircuito o en circuito abierto. Riesgo de recalentamiento en el circuito 2 | ▶Compruebe la conexión y la posición del captor T° del kit de dos circuitos. ▶Compruebe la configuración del circuito 2 (consigna máx) |
47 | Sensor de temperatura ACS acumulador por debajo del rango correcto, en cortocircuito o en circuito abierto. | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº ACS. |
50 | Sensor de presión no detectado correctamente | ▶Compruebe la conexión del sensor de presión. |
57 | Error si la presión está por debajo de los 0,4 bares | ▶Ajuste la presión de la instalación ligeramente por encima de 1 bar (según config. de instalación – vea página 27). ▶Compruebe la conexión del sensor de presión |
58 | Error si la presión está por encima de los 2,7 bares. | ▶Reduzca la presión de la instalación hasta la presión recomendada. ▶Compruebe la conexión del sensor de presión |
59 | Presión hidráulica por debajo de los 0,7 bares. | ▶Ajuste la presión de la instalación hasta 1 bar |
73 | Entrada de seguridad suelo radiante abierto (y hay al menos una zona definida como suelo radiante). | ▶Compruebe la configuración de los circuitos 1 y 2 (parámetros tipo de emisor 35 /45). ▶Compruebe la configuración del estado «reposo» de la seguridad suelo radiante (parámetro 55). ▶Compruebe el cableado de la seguridad suelo radiante. ▶Arranque de nuevo el aparato |
81 | Comprobación de las sondas de impulsión y retorno en curso (24 horas) tras un comportamiento anormal. | ▶Espere 24 horas para dejar que se realice la comprobación. ▶Compruebe la posición y la conexión de las sondas de impulsión y retorno. |
101 | 4 arranques succesivos en fallo. | ▶Compruebe la conexión del cable de encendido (quemador y cuadro eléctrico vea figura 33, página 48). ▶Compruebe la alimentación de gas. ▶Compruebe la presión de gas |
102 | Se recibe una falsa señal de presencia de llama (se recibe una corriente de ionización cuando no hay ningún comando de llama en curso). | ▶Compruebe la conexión del cable de encendido (quemador y cuadro eléctrico vea figura 33, página 48). ▶Compruebe la evacuación de condensados |
104 | Demasiadas pérdidas de llamas en modulación en un periodo concreto | ▶Compruebe la conexión del cable de encendido (quemador y cuadro eléctrico vea figura 33, página 48). ▶Compruebe el conducto de evacuación. ▶Compruebe evacuación de condensados |
105 | El retorno de información del ventilador no corresponde con la velocidad deseada. | ▶Compruebe la conexión del ventilador. ▶Compruebe la posición del silenciador. ▶Compruebe el conducto de evacuación |
109 | Comprobación del circuito de control de la válvula de gas fallida | ▶Vuelva a arrancar el aparato ▶Remplace la tarjeta electrónica |
112 | Comprobación de la memoria de la tarjeta fallida | ▶Vuelva a arrancar el aparato ▶Remplace la tarjeta electrónica |
115 | Sin actividad, la diferencia entre las temperaturas de impulsión y retorno es demasiado grande. | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº impulsión. ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº retorno. |
116 | La temperatura de impulsión no cambia tras el arranque del quemador | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº impulsión. |
117 | La temperatura de retorno no cambia durante 24 horas Y no cambia tampoco en las 4 horas siguientes al arranque del quemador. | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº retorno |
118 | Se detecta una variación de temperatura incoherente en el sensor de temperatura de impulsión (variación de más de 60ºC en 1 segundo por ejemplo) | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº impulsión. |
119 | Se detecta una variación de temperatura incoherente en el sensor de temperatura de retorno (variación de más de 60ºC en 1 segundo por ejemplo). | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº retorno |
121 | Comprobación del circuito de gestión de entradas analógicas fallida | ▶Vuelva a arrancar el aparato ▶Remplace la tarjeta electrónica. |
132 | La temperatura de seguridad a la que se llega en impulsión o retorno (103 °C) | ▶Compruebe que las válvulas hidráulicas de la caldera estén abiertas. ▶Compruebe la ausencia del cabezal termostático en al menos un radiador. ▶Compruebe la presencia de un by-pass. ▶Compruebe el estado del intercambiador de placas de ACS (inyección del circuito primario). |
135 | Sensor de temperatura de impulsión por debajo del rango correcto, en cortocircuito o en circuito abierto. | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº impulsión. |
136 | Sensor de temperatura retorno acumulador por debajo del rango correcto, en cortocircuito o en circuito abierto. | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor Tº retorno. |
171 | Detección de varios casos de recalentamiento en el circuito 2 | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor de Tª del kit de dos circuitos. ▶Compruebe la configuración del circuito 2 (consigna máx.). |
195 | Detección de varias cargas del acumulador anormalmente largas. | ▶Compruebe la conexión y la posición del sensor de Tª del ACS. ▶Compruebe el estado del acumulador (ej.: incrustación de cal en el serpentín, lodos en el circuito primario…). |
Características
- Máxima fiabilidad de sus componentes
- Cuerpo de calefacción monobloc de acero inoxidable
- Tecnología de condensación
- Bomba de alta eficiencia
- 3 modos: Confort, Programable y Eco
- Silenciosa y compacta
- Hasta 2 años de garantía total y hasta 5 años en el cuerpo de calefacción*
- Rotafix: 100% accesibles frontalmente
- Espacio interior para manipulación
Dimensiones
Altura | 714 | |
Anchura | 400 | |
Profundidad | 316 |
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Panel de mandos
![](https://gyazo.com/3cc3afbc13efab25fb60acd4d5935763.png)
Despiece
![](https://gyazo.com/98ebbb600747ad2d8d6caed240b34230.png)
Circuito hidráulico
![](https://gyazo.com/c72fb242a1d8d4fa3db8f7899ad3a490.png)
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Circuito eléctrico
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